爐襯爐膛內(nèi)在使用過(guò)程中倘若發(fā)生小裂紋而不影響電爐的正常使用，不必進(jìn)行修理。如果損壞比較嚴(yán)重?zé)o法使用時(shí)，可以拆卸部分爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以更換。重砌時(shí)應(yīng)注意爐膛磚要對(duì)縫嚴(yán)密，砌輕質(zhì)磚對(duì)縫嚴(yán)密、砌輕質(zhì)磚對(duì)縫不大于1.5毫米，用20～30%磨細(xì)耐火生粘土粉和70～80%磨細(xì)熟粘土粉填塞磚縫。修理竣工經(jīng)1～2晝夜再進(jìn)行烘爐干燥后即可使用。

　　高溫箱式電阻爐安全操作規(guī)程：

　　1．開(kāi)爐前應(yīng)檢驗(yàn)煤氣管道閥門(mén)密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)則值。

　　2．空爐實(shí)驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)任務(wù)狀況。

　　3．把壓緊彈簧松開(kāi)到規(guī)則的尺寸領(lǐng)域。

　　4．調(diào)理好水封的水位，開(kāi)啟通水封排出熄滅管的閥門(mén)，封閉通水封的閥門(mén)。

　　5．將進(jìn)料端的爐門(mén)封閉，開(kāi)啟出料端的爐門(mén)觀察，當(dāng)煤油噴出構(gòu)成霧狀活動(dòng)的方向正常后再封閉爐門(mén)。

　　6．將進(jìn)料室的熄滅嘴點(diǎn)著。

　　7．廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門(mén)排出。

　　8．連續(xù)消費(fèi)首先把爐罐滲碳。

　　9．零件放置時(shí)，零件與零件之間間隔不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)則的高度。

　　10．要疾速開(kāi)關(guān)進(jìn)料門(mén)和出料門(mén)，但推拉桿的速率要顛簸。

　　11．零件在預(yù)冷室的地位應(yīng)正對(duì)熱電偶的上面。

　　12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤(pán)，持續(xù)進(jìn)料必需先拉后推。

　　13．停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到一樣的溫度后，再開(kāi)端自然降溫。

　　高溫箱式電阻爐系周期作業(yè)式，供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位對(duì)小型鋼件熱處理，金屬、陶瓷材料燒結(jié)、熔解、分析及高溫加熱用。箱體由鋼板折制焊接而成，表面采用靜電噴涂工藝，爐膛由高溫耐火材料燒結(jié)而成，爐膛與外殼之間用保溫材料填砌，以硅碳棒或硅鉬棒為加熱元件，與控制器配套使用可對(duì)溫度進(jìn)行測(cè)量、顯示、控制，使?fàn)t內(nèi)溫度保持恒定。