簡(jiǎn)要描述:真空高溫爐在使用過程中,由于爐內(nèi)真空狀態(tài),不會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)的污染,因此能夠保證材料的高純度。
真空高溫爐常規(guī)型號(hào)
SG-XS1200 高溫度1200℃ SG-XS1400 高溫度1400℃
SG-XS1700 高溫度1700℃ SG-XS1800 高溫度1800℃
常規(guī)爐膛尺寸(mm)
100x100x100,200x150x150
300x200x200,400x300x300,500x400x400
*其他馬弗爐型號(hào)可以定制
真空高溫爐是一種特殊的高溫爐,其主要功能是在真空條件下,將材料加熱至高溫狀態(tài),以進(jìn)行熱處理、熔煉、退火等工藝。真空高溫爐廣泛應(yīng)用于冶金、材料科學(xué)、化學(xué)、電子、光學(xué)等領(lǐng)域。
一、主要結(jié)構(gòu)
真空高溫爐主要由爐體、加熱器、溫度控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣體控制系統(tǒng)等組成。其中,爐體是主體部分,其材料選用高溫合金材料或陶瓷材料。加熱器則負(fù)責(zé)產(chǎn)生高溫,一般采用電阻加熱器、燈絲加熱器、電感加熱器等方式。溫度控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制爐內(nèi)溫度,使其在設(shè)定的范圍內(nèi)穩(wěn)定工作。真空系統(tǒng)則負(fù)責(zé)將爐內(nèi)空氣排出,保持爐內(nèi)真空,通常采用機(jī)械泵、分子泵、根泵等裝置。氣體控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)氣氛的控制,以適應(yīng)不同工藝需要。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
1、金屬材料加工
一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域是金屬材料的加工。其通常采用熱處理、熔煉、退火等方式,以改變金屬的組織結(jié)構(gòu)、提高硬度、改善材料的耐腐蝕性等性能。
2、電子器件加工
真空高溫爐還有廣泛的應(yīng)用于電子器件的加工過程中。例如,晶圓退火、金屬薄膜沉積、陶瓷基板制備等工藝都需要使用到真空高溫爐。
3、光學(xué)玻璃加工
真空高溫爐還可以用于光學(xué)玻璃的加工。例如,對(duì)光學(xué)玻璃進(jìn)行退火處理,可以消除制造過程中產(chǎn)生的內(nèi)部拉應(yīng)力,提高光學(xué)玻璃的品質(zhì)和穩(wěn)定性。
4、粉末冶金
真空高溫爐還可以用于粉末冶金工藝中,例如燒結(jié)、熱等靜壓、熱處理等工藝。
三、主要特點(diǎn)
1、高純度
真空高溫爐在使用過程中,由于爐內(nèi)真空狀態(tài),不會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)的污染,因此能夠保證材料的高純度。
2、高溫度
真空高溫爐能夠在非常高的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行加熱處理,通常最高可以達(dá)到2000℃。
3、可控性
溫度控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)爐內(nèi)溫度的精確控制,以滿足不同工藝需要。
4、爐內(nèi)氧化
由于真空高溫爐爐內(nèi)不含氧氣,所以加工過程中可以有效避免材料的氧化。
5、安全性
真空高溫爐在加工過程中爐內(nèi)幾乎沒有氣體或液體,因此比傳統(tǒng)的高溫爐更加安全。
四、部分技術(shù)參數(shù)
1、最高溫度:2000℃
2、工作室尺寸:根據(jù)客戶要求定制
3、加熱方式:電阻加熱器、燈絲加熱器、電磁感應(yīng)加熱器等
4、真空度:10-2 Pa
5、控制方式:PLC控制系統(tǒng)
典型型號(hào):GD-R1600C-5050,最高溫度1600℃,爐體尺寸為500*500*500mm,控制方式為PID自動(dòng)控制系統(tǒng)。
五、應(yīng)用案例
真空高溫爐在壓電陶瓷的制備過程中有著廣泛的應(yīng)用。壓電陶瓷是一種應(yīng)用廣泛的功能陶瓷,在醫(yī)療、航空、電子等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。其性能的好壞主要與陶瓷的晶粒、氣孔、晶間間隙以及氧化物、堿土金屬的雜質(zhì)等有關(guān)。因此,制備高品質(zhì)陶瓷的關(guān)鍵在于控制材料的物理和化學(xué)性質(zhì)。真空高溫爐在壓電陶瓷的制備過程中,通過控制陶瓷的溫度和氣氛,有效改善了陶瓷的物理和化學(xué)性質(zhì),提高了制品品質(zhì)和穩(wěn)定性。
真空高溫爐在粉末冶金領(lǐng)域也有著廣泛的應(yīng)用。在粉末冶金制備過程中,真空高溫爐可以起到燒結(jié)粉末、改善材料的物理性能等重要作用。同時(shí),其的精確溫度控制和高真空處理能力,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)材料的微觀結(jié)構(gòu)、晶體形貌等方面的控制。
六、總結(jié)
真空高溫爐是一種重要的加工設(shè)備,在多個(gè)領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)在于爐內(nèi)真空、高溫高純等特點(diǎn)。隨著加工技術(shù)的不斷發(fā)展和更新?lián)Q代,真空高溫爐也在不斷優(yōu)化和升級(jí)。預(yù)計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更加廣泛,其性能和質(zhì)量也會(huì)更加。
真空高溫爐參數(shù):
高溫度: | 1200℃, 1400℃,1700°C,1800℃ |
常規(guī)爐膛尺寸: | 100x100x100, 200x150x150, 300x200x200, 400x300x300, 500*400*400(可定制其他尺寸) |
工作電壓: | 220V/380V |
熱電偶: | K型/S型/ B型 |
加熱元件: | 高品質(zhì)電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒 |
控溫精度: | ±1℃ |
升溫速率: | 建議低于15℃/分鐘,可做20℃~30℃/分鐘 |
控溫方式: | 智能溫控儀,30/50段編程PID自整定,智能自動(dòng)升降溫;也可選配RS-485接口連接電腦 |
爐膛材質(zhì): | 輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維,保溫效果優(yōu)良 |
箱體設(shè)計(jì): | 殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造,爐膛采用臺(tái)階式拼接結(jié)構(gòu) |
節(jié)能效果: | 能效高、節(jié)能環(huán)保, |
電路安全: | 集成模塊電路,具有超溫保護(hù),偏溫保護(hù),斷偶保護(hù),超流超壓保護(hù),漏電保護(hù)等功能 |
電爐應(yīng)用: | 院校和企事業(yè)單位科研及小批量生產(chǎn),應(yīng)用領(lǐng)域有金屬、化工、陶瓷、電子、機(jī)械、玻璃、高新材料,建材等 |
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